脫硫循環(huan)泵密封水(shuǐ)長期也會(huì)加劇機封(feng)磨損甚至(zhi)損壞

脫硫循環(huán)泵故障的(de)原因分析(xi)總結，脫硫(liu)泵生産廠(chǎng)家介紹煙(yān)氣脫硫泵(bèng)發生故障(zhang)的因素主(zhu)要有以下(xia)幾個方面(miàn)：

(1)入口濾網(wǎng)堵塞。由于(yu)設備長時(shi)間運行,吸(xi)收塔防腐(fu)襯♌膠♻️老化(hua)造成有部(bu)分襯膠脫(tuō)落，粘附在(zài)入口濾網(wǎng)上。入口濾(lü)網為PP濾網(wang)，會随着機(ji)組長時間(jiān)運行，出現(xiàn)老化損壞(huài)的情況。吸(xi)收塔在維(wéi)護完成後(hou),由于維護(hu)人員未能(neng)清理完所(suo)有的雜物(wu)😘。吸收塔生(shēng)成較多的(de)石膏結晶(jing)未🍉成及時(shi)排走。

(2)泵體(ti)的機械密(mi)封壞磨損(sǔn)。機封密封(fēng)水的壓力(li)不足或存(cun)在雜質，會(hui)對機械密(mì)封環造成(cheng)磨損。如密(mì)封水壓力(lì)不大于泵(bèng)的出口壓(ya)力，對機封(feng)冷卻和密(mi)封，如若存(cún)在雜質，漿(jiāng)液會流進(jìn)機封的動(dong)靜環裡，以(yǐ)緻機封磨(mo)損。同理，密(mi)封水長期(qī)也會🈲加劇(jù)機封磨損(sǔn)，甚至損壞(huai)。
(3)軸承箱的(de)滲油、溫度(du)高、振動大(da)。軸承箱油(yóu)封磨損或(huo)端蓋螺栓(shuan)斷裂等原(yuan)因造成滲(shen)油。而油封(feng)磨損會讓(ràng)外部的機(ji)封水或機(jī)封漏漿進(jin)入到軸承(cheng)箱内，緻油(you)質變差而(ér)降低冷卻(què)後果。軸承(cheng)💘與軸承箱(xiāng)的間隙過(guò)大或過小(xiao)，泵體葉輪(lun)磨損會導(dǎo)緻軸承振(zhèn)💜動大。

(4)進出(chu)口管道結(jie)垢嚴重。長(zhǎng)時間停運(yùn)漿液循環(huan)泵時,未能(neng)将管道内(nei)的漿液沖(chòng)洗幹淨，結(jié)垢在管壁(bì)上，當再次(ci)🌏啟泵時，由(you)于漿液流(liu)量不暢造(zao)成管道振(zhèn)動嚴👌重。

其(qi)他的原因(yin)如漿液濃(nóng)度過高、減(jian)速機的冷(leng)卻水偏小(xiao)、進🐉出口大(da)小頭破損(sǔn)嚴重、電機(ji)電流偏小(xiǎo)等也發💁生(shēng)過,也是不(bu)容忽視的(de)因素。