C4鋼(gang)化工離心泵電機(ji)振動怎麼處理

C4鋼化(huà)工離心泵是工業(yè)生産中常用的泵(bèng)，大都采用電機帶(dài)動運轉，電機在🧑🏾‍🤝‍🧑🏼運(yùn)轉過程中發生振(zhen)動會造成什麼影(ying)響，首先知道電機(jī)振動原🔴因有哪些(xie)呢？電廠脫硫泵價(jià)格,煙氣脫硫泵廠(chǎng)家講述通常，8極以(yi)上大極數電機不(bu)會因為電機制造(zào)🌈質量🐇問題引起振(zhèn)動。振動常見于2——6極(ji)電機。《旋轉電機振(zhèn)動限值❓及測試方(fang)法》規🔴定了在剛性(xìng)基礎上不同中間(jian)高電機的振動限(xiàn)值、測量方法及剛(gāng)性基礎的判定标(biāo)準，依據此标準可(ke)以判斷電機是否(fǒu)符合标💃🏻準。

一、振動(dong)原因主要有三種(zhong)情況：電磁方面原(yuán)因；機械🌈方面原因(yīn)；機電混合方面原(yuan)因。

  A.電機混合原因(yīn)

  1、電機振動往往是(shi)氣隙不勻，引起單(dan)邊電磁拉力，而單(dān)邊電磁拉力又使(shi)氣隙進一步增大(dà)，這種機電混📐合作(zuò)用表現為電機振(zhèn)動。

  2、電機軸向串動(dòng)，由于轉子本身重(zhòng)力或安裝水平以(yi)及磁力中㊙️間不對(dui)，引起的電磁拉力(li)，造成電機軸向串(chuàn)動💔，引起電機振動(dòng)🌈加大，嚴重情況下(xià)發生軸磨瓦根，使(shi)軸瓦溫度迅速升(sheng)高。與電機相聯的(de)齒輪、聯軸器有毛(mao)病。這種故障主要(yào)表現為齒輪咬合(he)不良，輪✨齒磨損嚴(yan)重，對輪潤滑不良(liáng)，聯軸器歪斜、錯位(wei)，齒式聯軸器齒形(xing)、齒距不對、間隙過(guo)♍大或磨損嚴重💜，都(dou)會㊙️造成一定的振(zhèn)動。

電機本身結構(gòu)的缺陷和安裝的(de)問題。這種故障主(zhu)要表現為軸頸橢(tuǒ)圓，轉軸彎曲，軸與(yu)軸瓦間間隙過大(da)或過小，軸承💚座、基(jī)礎闆、地基的某部(bù)分乃至整個電機(jī)安裝基礎的剛度(du)不夠，電機與基礎(chǔ)闆之間固💃定不牢(lao)，底腳螺栓松動，軸(zhóu)承座與基礎闆之(zhī)間松動等。而軸與(yu)軸瓦間間隙過🌈大(da)或過小不僅可以(yi)造成振動還可使(shǐ)軸瓦的潤滑和溫(wēn)度産生異常。

  3、電機(jī)拖動的負載傳導(dao)振動

  B.電磁方面的(de)原因

  1、電源方面：三(san)相電壓不平衡，三(sān)相電動機缺相運(yùn)行。

  2、定子方面：定子(zi)鐵心變橢圓、偏心(xīn)、松動；定子繞組發(fā)生斷線‼️、接地擊穿(chuān)、匝間短路、接線錯(cuo)誤，定子三相電流(liu)不平衡。

  3、轉子故障(zhang)：轉子鐵心變橢圓(yuán)、偏心、松動。轉子籠(long)條與🏃‍♀️端環開🔞焊，轉(zhuan)子籠條斷裂，繞線(xian)錯誤，電刷接觸不(bu)良🌐等。
  C.機械原因

  1、電(diàn)機本身方面:轉子(zǐ)不平衡，轉軸彎曲(qu)，滑環變形，定、轉子(zǐ)氣隙不均，定、轉子(zǐ)磁力中間不一緻(zhi)，軸承故障，基礎☀️安(an)裝不良，機械機構(gou)強度不夠、共振，地(di)腳螺絲🐪松動，電☎️機(ji)風扇損壞。

  2、與聯軸(zhóu)器配合方面:聯軸(zhou)器損壞，聯軸器連(lian)接不良，聯軸😄器找(zhao)中間不準，負載機(jī)械不平衡，系統共(gòng)振等。聯動部分軸(zhou)系不對🛀🏻中，中間線(xiàn)不重合，定心不正(zhèng)确。這種故♻️障産生(shēng)的原因主要是安(ān)裝過程中，對中不(bú)良、安裝不當造成(cheng)的。還有一種情況(kuàng)，就是有的聯動☀️部(bu)分中間線在冷态(tai)時是重合一緻的(de)，但運行一段時間(jian)後由于轉子支點(diǎn)，基礎等變形，中間(jian)線又被破壞，因而(er)産生振動。

  二、電動(dong)機振動的危害

  電(dian)動機産生振動，會(huì)使繞組絕緣和軸(zhou)承壽命縮短，影響(xiang)❗滑動軸承的正常(chang)潤滑，振動力促使(shǐ)絕緣縫隙擴大，使(shǐ)外界粉‼️塵和水分(fèn)入侵其中，造成絕(jué)緣電阻降低和洩(xie)露電❓流增大💋，甚至(zhì)形成絕緣📐擊穿等(deng)事故。另外，電動機(jī)産生振動，又容易(yi)使冷卻器水管振(zhen)裂，焊接點振開，同(tóng)時會造成負載機(jī)械的損傷，降低工(gōng)件精度，會造成所(suǒ)有遭到振動💰的機(ji)械部分的疲勞，會(huì)使地腳螺絲松動(dòng)或斷掉。電動機💜振(zhèn)動又會造成碳刷(shuā)和滑環的異常磨(mo)損，甚至會出現嚴(yan)重刷火而燒毀集(jí)電環絕緣，電動機(ji)将産🆚生很大噪音(yin)，這種情🔴況一般在(zài)直流電機中也時(shí)有發生。

  三、如何查(chá)找電機振動原因(yin)

  1、電動機未停機之(zhī)前，用測振表檢查(chá)各部振動情況，對(duì)于振動較大的部(bù)位按垂直水平軸(zhou)向三個方向詳細(xì)測試振動數值，如(ru)果是地腳螺絲松(song)動或軸承端蓋螺(luó)絲松動，則可直接(jiē)緊固，緊固後再測(ce)其振動大小，觀察(chá)是否有消除或減(jian)輕，其次要檢查電(dian)源三相電壓是否(fou)平衡，三相熔絲是(shi)否有燒斷現象，電(diàn)動機的單相運行(hang)不僅可以引起振(zhen)動，還會使電機的(de)溫度迅速上升，觀(guan)察電流表指針是(shì)否來回擺動，轉子(zǐ)斷條時就出現電(dian)流擺動現象，在檢(jiǎn)查電機三相電流(liú)是否平衡，發現問(wèn)題及時與運行人(ren)員聯系停止電機(ji)運行，以免将電機(ji)燒損。

  2、如果對表面(miàn)現象處理後，電機(ji)振動未解決，則繼(jì)續斷開電源，解🏃🏻開(kāi)聯軸器，使電機與(yu)之相連的負載機(jī)械分離，單轉電機(jī)。

  如果電機本身不(bu)振動，則說明振源(yuán)是聯軸器沒找正(zhèng)或負載機械引起(qi)的，如果電機振動(dong)，則說明電機本身(shen)有問㊙️題，另外還可(kě)以采取斷電法來(lái)區分是電📱氣原因(yīn)，還是機械原因，當(dang)停電瞬間，電🏃🏻動機(ji)馬上不振動或振(zhèn)動減輕，則說明是(shi)電氣原因，否則是(shi)機械故障。