造(zào)成脫硫(liu)泵流道(dao)及過流(liú)零配件(jiàn)損壞的(de)因素

電(dian)廠脫硫(liu)泵泵殼(ké)及葉輪(lun)材質通(tōng)常為Cr30（雙(shuang)向不鏽(xiu)鋼），其本(ben)身是具(jù)備相🏃‍♀️應(yīng)耐腐蝕(shí)及抗清(qing)理的特(tè)點，C4鋼硝(xiao)酸泵廠(chǎng)家按照(zhao)各公司(si)脫硫操(cāo)作系統(tǒng)的介質(zhi)和運行(hang)環境不(bú)一🌈樣，泵(beng)殼及葉(ye)輪的使(shi)用期也(yě)并不一(yī)樣。造成(cheng)脫硫泵(bèng)流道及(jí)過流零(ling)配件損(sǔn)壞的因(yīn)素有很(hěn)多種狀(zhuàng)況：

1.操作(zuò)系統内(nei)的固液(ye)含量較(jiào)高對泵(bèng)體材質(zhi)造成 的(de)飛💛速清(qing)理；

2.介質(zhi)内具備(bèi)的強腐(fǔ)蝕性也(yě)是對過(guò)流零配(pei)件及流(liu)道金屬(shǔ)層造⛹🏻‍♀️成(cheng) 損壞的(de)關鍵因(yin)素的一(yi)種；

3.泵體(tǐ)及葉輪(lun)材質問(wèn)題，因為(wéi)該類型(xíng)泵體及(jí)零配件(jiàn)毛坯是(shì)👅由鑄🌈造(zào)生産加(jiā)工而成(chéng)，部分材(cái)質瑕疵(cī)及熱處(chù)理或外(wai)表處理(li)等缺乏(fa)，機器設(shè)備在長(zhang)時間運(yùn)作⚽過程(chéng)中因為(wei)零配件(jiàn)間的相(xiàng)互🚶配合(hé)精度問(wen)題等綜(zong)合因素(su)累加，造(zào)成 泵殼(ké)、護闆及(ji)⭐葉輪的(de)清🤟理損(sun)壞。

清理(li)問題如(ru)果一旦(dan)出現，過(guo)流零配(pèi)件的表(biǎo)層金屬(shu)将破☁️損(sǔn)比較🌈嚴(yan)重造成(cheng) 損壞加(jiā)重影響(xiǎng)泵效及(ji)壓力💔問(wèn)題。

脫硫(liú)泵清理(li)損壞例(lì)子：某公(gong)司脫硫(liú)操作系(xì)統為石(shi)灰脫硫(liu)，每🚶‍♀️台脫(tuō)硫泵蝸(wō)殼造價(jià)在十多(duō)萬左右(you)，其自帶(dai)的抗清(qing)理耐🔴磨(mó)刷鍍層(ceng)不能滿(man)足公司(sī)脫硫操(cao)作系統(tǒng)長時間(jiān)運作條(tiao)件，泵體(tǐ)流道呈(chéng)蜂窩狀(zhuàng)不規律(lǜ)清理，深(shēn)處深度(du)約8~10毫米(mǐ)。公司曾(ceng)試着焊(han)補‼️修補(bu)，因蝸殼(ké)材質獨(dú)特加上(shang)機器設(shè)備清理(lǐ)工況🛀比(bǐ)較嚴重(zhòng)，以失敗(bai)結束。

在(zai)認識到(dao)索雷碳(tan)nm聚合物(wu)材料修(xiū)補技術(shu)在修補(bu)機👉器❗設(she)備清‼️理(lǐ)🌈尺寸的(de)前提下(xia)，還能夠(gou)有效的(de)提升 泵(beng)效延長(zhang)機器設(she)備使用(yong)期後，确(que)定采用(yòng)該技術(shù)對脫硫(liu)泵蝸殼(ke)清理損(sun)壞部位(wei)展開修(xiu)補工作(zuò)。

脫硫泵(bèng)清理損(sun)壞修補(bǔ)實施方(fāng)案：

1.表層(céng)中和：用(yong)循環水(shui)對泵殼(ké)内表層(céng)修補面(mian)泥漿進(jìn)行清理(li)；

2.外表處(chu)理：用砂(sha)輪機打(da)磨修補(bu)面直到(dào)外露出(chū)金屬原(yuan)色；

3.清理(li)：用無水(shui)乙醇清(qīng)理打磨(mo)後的過(guo)流部位(wèi)及待保(bao)護位置(zhì)；

4.嚴格按(àn)百分比(bǐ)調和索(suǒ)雷碳nm聚(jù)合物材(cái)料，并塗(tú)抹至待(dài)修補部(bù)位；

5.待材(cái)料固化(hua)完成後(hou)，回裝泵(beng)體盤車(chē)檢測轉(zhuan)子相互(hu)🛀配合💰狀(zhuàng)态，完成(chéng)修補；