造成
脫硫(liu)循環泵發生(shēng)故障的因素(su)有哪些?
電廠(chang)脫硫泵價格(gé),
湖北脫硫循(xún)環泵廠家分(fen)享發生故障(zhang)的因素主要(yao)有以下幾個(gè)方面:
(1)入口濾(lü)網堵塞。由于(yu)設備長時間(jian)運行,吸收塔(ta)防腐👉襯🛀膠老(lǎo)化造成有部(bu)分襯膠脫落(luo),粘附在入口(kou)濾網上。入口(kǒu)濾網為🈲PP濾網(wǎng)♋,會随着機組(zu)長時間運行(hang),出現老化損(sun)壞的情況。吸(xi)收塔在維🚶♀️護(hu)完成後,由于(yu)維護人員未(wei)能完全清理(lǐ)完所有的雜(zá)物。吸收塔生(sheng)成較多的石(shi)膏結晶未成(cheng)及時☁️排走。
(2)泵(bèng)體的機械密(mi)封壞磨損。機(jī)封密封水的(de)壓力不足或(huò)存♉在雜質,會(huì)對機械密封(feng)環造成磨損(sǔn)。如密封水壓(yā)力不大于泵(beng)的出口壓力(lì),對機封冷卻(què)和密封,如若(ruò)存在雜質,漿(jiang)液會流進機(jī)封的動靜環(huan)裡,以緻機封(fēng)磨損。同🏃♀️理,密(mì)封水長期也(ye)會加劇機封(fēng)磨損,甚至損(sǔn)壞。
(3)軸承箱的(de)滲油、溫度高(gāo)、振動大。軸承(cheng)箱油封磨損(sǔn)或端蓋螺栓(shuan)斷🌐裂等原因(yin)造成滲油。而(ér)油封磨損會(huì)讓外部⛷️的機(ji)封水或機✔️封(fēng)漏漿進入到(dào)軸承箱内,緻(zhì)油質變差而(ér)降低冷卻後(hou)🏃🏻果。軸承😘與軸(zhóu)承🔴箱的間隙(xi)過🚶大或過小(xiǎo),泵體葉輪磨(mo)損會導💞緻軸(zhóu)承振動大。
(4)進(jin)出口管道結(jié)垢嚴重。長時(shí)間停運漿液(ye)循環泵時,未(wei)能将🈲管道内(nei)的漿液沖洗(xǐ)幹淨,結垢在(zài)管壁上,當再(zai)次啟泵🔱時,由(you)于漿液流量(liang)不暢造成管(guǎn)道振動嚴重(zhong)。