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在(zài)典型的石灰(hui)石(石灰)-石膏(gāo)脫硫工藝中(zhōng),塔底泥漿的(de)⭐pH值🈲為5-6,加入脫(tuō)硫劑後,pH值可(ke)達6-8.5(循環泵泥(ní)漿的pH值與🛀🏻脫(tuō)硫劑的操作(zuò)條件🔴有關🙇🏻)。在(zài)塔上和脫硫(liu)劑加入點,Cl-可(kě)富集80000mg/L以上,在(zài)⚽低pH值條🧑🏽🤝🧑🏻件下(xia)會産生較強(qiang)的Cl-活性,腐🔴蝕(shi)性較強。
2、強磨(mó)耗性
脫硫塔(ta)底泥漿中含(han)有大量的固(gù)體顆粒,主要(yao)是粉煤灰和(he)脫💔硫介質顆(ke)粒。粒徑一般(bān)為0~400微米,90%以上(shàng)為20~60微米,濃💃度(du)為5%~28%(質量比),這(zhe)些固體顆粒(lì)具有很強的(de)耐磨性。
3、氣蝕(shí)在脫硫系統(tǒng)中,循環泵輸(shū)送的漿液通(tong)常含有一定(ding)量的氣體。事(shi)實上,離心循(xún)環泵輸送的(de)漿液是氣-固(gù)-液多相流🧡,固(gù)相對泵性能(neng)的影響是連(lián)續的、均勻的(de),氣體對泵性(xìng)能的影響比(bǐ)固相的影響(xiǎng)更複雜、更難(nan)以預測。
脫硫(liú)泵葉輪和泵(bèng)殼在長期運(yùn)行過程中受(shòu)到介質腐蝕(shi)和固體腐蝕(shi),葉輪的使用(yong)壽命約為一(yi)年,泵殼🔱可能(néng)局部腐蝕⛹🏻♀️磨(mo)損嚴重,要時(shí)常注意觀察(chá),如有損壞立(lì)即更換。••
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