C4鋼(gang)化工泵使用注意(yi)事項解析

  石油化學(xue)工業在國民經濟(jì)中占據非常重要(yào)的位置，化工流程(chéng)泵作為關鍵配套(tao)設備也越來越受(shou)到人們的關注，如(ru)何正😘确選擇C4鋼化(hua)工泵的型号更是(shì)用戶關心的重中(zhōng)之重。由于化👣工介(jiè)質的特性錯綜複(fu)雜，加之用戶的要(yao)❗求不斷提高，如何(hé)選🈲型、應重點♋注意(yì)哪些方面?顯得尤(you)為重要。脫硫泵廠(chang)家,電廠脫硫泵帶(dai)您從C4鋼化工泵的(de)選材、輸送介質、密(mi)封問題三大方面(miàn)做一個總結歸納(nà)。

  以下針對C4鋼化工(gong)泵常見的問題給(gei)出一些選擇方法(fǎ)：耐腐蝕問題

  一直(zhi)以來，腐蝕就是化(hua)工設備頭痛的危(wei)害之一，稍有🧡不慎(shen)，輕則損壞設備，重(zhòng)則造成事故甚至(zhì)引發災難。據有關(guān)統計，化工設備的(de)破壞約有60%是由于(yu)腐蝕引起的，因此(cǐ)在C4鋼化工☎️泵選型(xíng)時首先要注意選(xuan)材的科學性。通常(cháng)有一種誤區，認㊙️為(wei)不鏽鋼是“材料”，不(bú)論什麼介質和環(huan)境條件都捧出不(bú)鏽鋼，這是很危險(xiǎn)的。正因為❗介質對(dui)C4鋼化工泵材質的(de)要求，很多的☂️耐腐(fǔ)蝕C4鋼化工泵、耐腐(fu)蝕♉不鏽鋼離心泵(beng)都做到了材質上(shàng)的耐腐蝕性。

  C4鋼化(huà)工泵正确選型應(ying)該注意的三大方(fāng)面：

  一、選材要點

  1.醋(cu)酸它是有機酸中(zhong)腐蝕性強的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在(zai)一切濃度和溫度(du)的醋酸中都會嚴(yan)重腐蝕，不鏽鋼是(shi)優良的耐醋酸材(cái)料，含钼的不鏽鋼(gang)C4鋼化工泵還能适(shi)用于高溫和稀醋(cu)酸🈲蒸汽。對🙇🏻于高溫(wēn)高濃醋酸或含有(you)其它腐蝕介質等(děng)苛刻要求時，可選(xuǎn)用🔞高合金不鏽鋼(gāng)C4鋼化工泵或氟塑(sù)料泵。

  2.堿(氫氧化鈉(na))鋼鐵廣泛應用于(yú)80℃以下、30%濃度内的氫(qīng)氧化鈉溶液，也⭐有(yǒu)許多工廠在100℃、75%以下(xia)時仍采用普通鋼(gāng)鐵，雖然腐蝕增🔞加(jia)，但經濟性好。普通(tōng)不鏽鋼對堿液🐆的(de)耐蝕🏃🏻性與鑄🐅鐵相(xiang)比沒有明顯優點(diǎn)，隻要介質中容許(xǔ)少量鐵份摻入☎️不(bu)推薦采👣用不鏽鋼(gang)。對于高溫堿液多(duō)采用钛及钛合金(jin)或者高合金不鏽(xiu)鋼。公司一般鑄鐵(tiě)C4鋼化工泵均可用(yong)于常溫低濃度堿(jian)液，特殊要求時可(kě)采用各類不鏽鋼(gāng)泵或🔞氟塑料泵。
  3.氨(ān)(氫氧化氨)大多數(shù)金屬和非金屬在(zài)液氨及氨水(氫氧(yǎng)化氨)中的腐蝕都(dōu)很輕微，隻有銅和(hé)銅合金不宜使用(yòng)。公司産品大多适(shi)用于氨及氨水的(de)輸送。

  4.鹽水(海水)

  普(pǔ)通鋼鐵在氯化鈉(na)溶液和海水、鹹水(shuǐ)中腐蝕率不太高(gao)，一❤️般須采用塗料(liao)保護;各類不鏽鋼(gāng)也有很低⭐的均勻(yún)腐蝕率，但可能因(yīn)氯離子而引起局(jú)部性腐☔蝕，通常采(cǎi)用316不🔞鏽鋼較好。

  5.醇(chun)類、酮類、酯類、醚類(lèi)常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二(èr)🏃🏻醇、丙醇等，酮類介(jiè)質有丙酮、丁酮等(deng)，酯類介質有各種(zhǒng)甲酯、乙🌈酯等，醚類(lei)介質有甲醚、乙醚(mí)、丁醚等，它們基本(ben)沒有腐蝕性，常用(yòng)材料均可🤟适用，具(ju)體選用時還應根(gen)據介質的屬性和(he)相關要求做出合(he)理選擇。另外值得(de)注意的是👣酮、酯、醚(mi)對多種橡膠有溶(róng)🚩解性，在選擇密封(fēng)材料時避免出錯(cuò)。還有許多其它介(jie)質就不在此一一(yi)介紹了。

  6.硫酸作為(wéi)強腐蝕介質之一(yī)，硫酸是用途非常(chang)廣泛的重☂️要工業(yè)原料。不同濃度和(he)溫度的硫酸對材(cái)料💘的腐💃🏻蝕差别較(jiào)大，對于濃度在80%以(yi)上、溫度小于80℃的濃(nong)硫酸，碳鋼和鑄鐵(tie)有較好的耐蝕性(xing)，但它不适合高速(sù)流動的硫酸,不适(shì)用作泵閥的材料(liao);普通不鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(dui)硫酸介🔞質也用途(tu)有限。因此輸送硫(liu)酸的C4鋼化工泵閥(fa)通常采用高矽鑄(zhu)鐵(鑄造及加工難(nán)度大)、高❓合金不鏽(xiù)鋼(20号合㊙️金)制造❗。氟(fú)塑料具有較好的(de)耐硫酸♈性能，采用(yong)襯氟泵(F46)是一種更(gèng)為經濟的選擇。

  7.鹽(yán)酸決大多數金屬(shǔ)材料都不耐鹽酸(suan)腐蝕(包括各種不(bú)鏽鋼材料)，含钼高(gāo)矽鐵也僅可用于(yu)50℃、30%以下鹽酸。和金🚩屬(shǔ)材料相反，絕大多(duo)數非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好⭐的(de)耐腐蝕性，所以内(nei)襯橡膠泵和塑料(liào)泵(如聚丙烯、氟塑(su)料等)是輸送鹽酸(suan)的較好選擇。

  8.硝酸(suān)一般金屬大多在(zài)硝酸中被迅速腐(fu)蝕破壞，不鏽鋼是(shì)應用廣的耐硝酸(suan)材料，對常溫下一(yī)切濃度🏃‍♀️的硝酸都(dōu)有良🎯好的耐蝕性(xìng)，值得一提的是含(hán)钼的不鏽鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不(bu)僅不優于普通不(bú)鏽鋼(如304、321)，有時甚至(zhì)不如。而對于高溫(wen)硝酸，通☀️常采用钛(tai)及钛合金材料。

  二(er)、介質問題

  1、介質溫(wen)度

  我們都知道在(zài)泵的選型中輸送(sòng)的介質這一點多(duō)麼🈲重要。先從輸送(song)介質的溫度來說(shuō)吧。高溫介質的輸(shū)送對C4鋼化工泵的(de)🚶‍♀️結構💰、材料以及輔(fǔ)助系統提出了更(geng)高要求，下面談一(yi)談不同的溫度變(bian)化對冷卻的要求(qiú)以及适用泵型：

  1).對(dui)于溫度低于120℃的介(jiè)質，通常不設置專(zhuān)門的冷卻系統，多(duo)采⭐用本身介質來(lái)潤滑和冷卻。

  2).對于(yú)120℃以上、300℃以内的介質(zhì)，一般在C4鋼化工泵(beng)泵蓋上須🐆設有冷(leng)📱卻腔，密封室也應(ying)接通冷卻液(須配(pei)雙端面機械密封(fēng)👅)，當不允許冷卻🔅液(yè)滲入介質中時，應(ying)采取将本身介質(zhi)冷卻後接🐇入(可通(tōng)過簡易熱交換器(qì)實現)。對于300℃以♉上的(de)高溫介質，不僅泵(beng)頭部分需要冷卻(què)，懸架軸承室也應(yīng)設有冷📧卻系統，C4鋼(gāng)化工泵結構一般(bān)為中間支承🙇🏻形式(shì)，機械密封💃采用金(jīn)屬波紋管型🌈較好(hao)，但價🌈格高(價格是(shi)普通機封的10多倍(bei))。

  2、粘度問題

  介質的(de)粘度對C4鋼化工泵(beng)的性能影響是很(hěn)大的，當🤟粘🔞度🤟增加(jia)時，C4鋼化工泵的揚(yang)程曲線下降，工況(kuàng)的揚程和流量均(jun)随之下降，而功率(lǜ)則随之上升，因而(er)效率降低。一般樣(yàng)本上的參數均為(wei)輸送🐪清水時的性(xìng)能，當輸送粘性介(jie)質時應進行👅換算(suàn)(不同粘度的修😍正(zheng)系數可查閱相關(guān)換算🐇圖表)。對于粘(zhan)度較高的漿類、膏(gao)類及粘稠液的輸(shu)送，建議🌈選用螺杆(gǎn)泵，螺杆泵它的特(te)點🌈是對介質的适(shi)應性強、流量平穩(wen)、壓力脈動小、自吸(xi)能上誠，這是其它(ta)任何泵種所不能(néng)替代🏒的。

  三、密封問(wen)題

  無洩漏是化工(gōng)設備的永遠追求(qiu)，正是這種要求促(cù)成了磁🎯力泵和屏(píng)蔽泵的應用日益(yì)擴展。然而做到無(wu)洩漏還有很長的(de)😘路要走，比如磁力(lì)泵隔離套和屏蔽(bi)泵屏蔽套的壽命(mìng)問題、材🤞料的孔蝕(shí)問題、靜密封的可(kě)靠性問題等👄等。現(xiàn)就在C4鋼化工泵🌈中(zhōng)的密封方面的一(yī)些基本情況簡單(dān)介紹如下：

  1.密封形(xing)式

  對于靜密封來(lai)說，通常在C4鋼化工(gōng)泵中隻有密封墊(nian)和密封圈兩👌種形(xíng)式，而密封圈又以(yǐ)O型圈應用廣;對🤩于(yu)動密封，C4鋼化🏃工泵(bèng)很少采用填料密(mi)封，以機械密封為(wéi)主，機械密封又有(you)單端面和雙端🤞面(miàn)、平衡型和非平衡(heng)型之分，平衡型适(shi)用于高壓介質的(de)密封(通常指壓力(li)大于1.0MPa)，雙端面機💃封(feng)主要用于❓高溫、易(yì)結晶、有粘度、含顆(ke)粒以及有毒揮發(fā)💘的介質，雙端面機(jī)封應向密封腔中(zhong)注💃🏻入隔離液，其壓(yā)力一般高于介質(zhi)壓🔞力0.07～0.1MPa。

  2.密封材料

  C4鋼(gāng)化工泵靜密封的(de)材料一般采用氟(fú)橡膠，特殊情況才(cai)采用聚四氟材料(liao);機械密封動靜環(huan)的材料配🈲置較為(wéi)關鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質合金(jīn)就好，價格高是一(yi)方面，兩者沒有硬(ying)度差也并不合理(li)，所以🔞根據介質特(tè)點合理選擇C4鋼化(hua)🔴工泵的密封材料(liao)。