當我們遇到(dào)脫硫循環泵(beng)軸磨損問題(ti)應該如何解(jiě)決

當我們(men)遇到脫硫循(xún)環泵軸磨損(sun)問題應該如(rú)何解決？脫硫(liu)循環泵廠家(jia)為您講述是(shi)什麼原因導(dao)緻湖北脫硫(liu)循環泵軸磨(mó)損?

1、裝配軸承(chéng)時，軸承内圈(quan)與主軸缺少(shǎo)足夠的過盈(ying)量🏒或沒有過(guò)盈量;

2、軸承缺(que)油、油封失效(xiào)吸入異物形(xíng)成軸承卡滞(zhi)、潤滑油🌈中含(han)有雜質導緻(zhì)溫度急劇上(shang)升引發高溫(wen)燒結。

3、比較機(ji)械密封，傳統(tǒng)填料密封耐(nai)磨性較差運(yùn)用壽命短，一(yī)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼旦軸封漏水(shuǐ)量增大、擋水(shuǐ)圈阻水失效(xiao)導緻軸承室(shì)進水導緻損(sǔn)害軸🧡承;

4、泵體(tǐ)轉子與電機(jī)轉子對中偏(pian)差過大，運轉(zhuan)過程中發生(shēng)震動過大，加(jia)劇軸承磨損(sǔn)甚至發生卡(ka)滞現象導緻(zhi)磨損軸; 
當我(wo)們遇到脫硫(liu)循環泵軸磨(mo)損問題，應該(gai)如何解決?有(you)哪些修正技(jì)術?

當呈現脫(tuo)硫循環泵軸(zhóu)磨損問題後(hòu)，企業傳統解(jie)決🏃🏻‍♂️辦法是補(bǔ)焊或刷鍍後(hou)機加工修正(zhèng)，但兩者均存(cun)在一定🏃壞處(chu)：補焊高溫發(fa)生的熱應力(lì)無法完消除(chú)，易形成原料(liào)損害，導緻部(bu)件呈現曲折(shé)或斷裂;而電(diàn)刷鍍受塗層(céng)厚度約束，容(róng)易脫落，且以(yǐ)上兩🔴種辦法(fǎ)都🛀🏻是用金屬(shu)修正金屬，無(wu)法改變“硬對(dui)硬”的合作關(guān)系，在各力綜(zong)合作用下，仍(réng)會形成再次(cì)磨損。

碳納米(mǐ)聚合物材料(liao)修正脫硫循(xún)環泵軸磨損(sǔn)的長處在于(yú)🐇粘結強度高(gāo)、綜合力學性(xing)能好、抗腐蝕(shi)、易于成型、可(ke)加工，且該技(jì)術相似一種(zhong)冷焊技術，在(zai)線修正過程(cheng)中不會發生(shēng)高溫，避免了(le)補焊熱應力(li)的影🧑🏾‍🤝‍🧑🏼響，并且(qie)修正過程也(yě)不受軸單邊(bian)磨損量的約(yuē)束，避💋免了空(kōng)隙呈現的可(kě)能性，避免了(le)設備因空隙(xì)增大✔️而形成(cheng)相對運動的(de)磨損，避免了(le)再次磨損的(de)可能。 

脫硫循(xún)環泵軸向力(li)發生的原因(yīn)：因吸排液口(kǒu)壓力不等也(yě)使并🙇‍♀️非徹底(di)對稱的葉輪(lún)兩側所受液(ye)體壓力不等(deng)，從而發✊生了(le)軸向力。

葉輪(lun)兩側液體壓(yā)力假如不計(ji)軸的截面積(ji)，因為出口壓(ya)力始終🏃‍♂️大于(yu)進口壓力，所(suo)以，當離心泵(beng)旋轉起來就(jiù)☁️一定⭐有了一(yī)個沿軸🈚并指(zhǐ)向進口的力(lì)作用在轉子(zǐ)上。

脫硫循環(huán)泵軸向力發(fā)生的問題：不(bu)平衡的軸向(xiang)力會加劇📞止(zhǐ)✨推軸承的工(gong)作負荷，對軸(zhou)承不利，同時(shí)脫硫循環泵(bèng)軸向力使泵(bèng)轉子向吸進(jìn)口竄動，形成(cheng)振📞蕩并可能(néng)使葉輪口環(huan)摩擦使泵體(ti)損壞。