C4鋼(gāng)化工泵的選型與(yǔ)其配管問題

      C4鋼化工(gōng)泵的選型與其配(pèi)管問題有哪些呢(ne)？C4鋼泵價格,C4鋼硝酸(suān)泵廠家來為您詳(xiáng)細介紹一下：

  1.流量(liang)是選泵的重要性(xìng)能數據之一，它直(zhi)接關系到整個裝(zhuāng)置的♻️的生産能力(lì)和輸送能力。如設(shè)計院工藝設計中(zhong)能算出泵正常、小(xiao)、大三種流量。選擇(zé)泵時，以大流量為(wéi)依據，兼顧正常流(liú)量，在沒有 大流量(liàng)時，通常可取正常(cháng)流量的1.1倍作為 大(da)流量。

  2.裝置系統所(suo)需的揚程是選泵(bèng)的又一重要性能(neng)數據💃，一般要用放(fàng)大5%~10%餘量後揚程來(lái)選型。

  3.液體性質，包(bāo)括液體介質名稱(chēng)、物理性質、化學性(xìng)質🐇和其它✊性質，物(wù)理性質有溫度c密(mì)度d，粘度u，介質中固(gù)👅體顆粒直徑和氣(qì)體😘的含量等，這涉(she)及到系統的揚程(chéng)，有效氣蝕餘量計(ji)算和合适泵的類(lèi)型：化學性質，主要(yào)指液體介質的化(huà)學腐蝕性和毒性(xìng)☎️，是選用泵🐪材料和(hé)選用👌那一種軸封(feng)型式的重要依據(jù)。

  4.裝置系統的管路(lù)布置條件指的是(shì)送液高度送液距(ju)🌈離送✔️液走向，吸如(ru)側 低液面，排出側(ce) 高液面等一些數(shu)♊據和⭕管道🥵規格及(ji)其‼️長度、材料、管件(jiàn)規格、數量等，以便(bian)進行系☂️梳揚程計(jì)算和汽蝕餘🛀🏻量的(de)校核。

  5.操作條件的(de)内容很多，如液體(tǐ)的操作T飽和蒸汽(qì)力P、吸入側💯壓🐉力PS、排(pái)出側容器壓力PZ、海(hǎi)拔高度、環境溫度(dù)操作♋是間隙的還(hái)是連續的、泵的位(wei)置是固定的還是(shì)可移的。
  二.腐蝕的(de)影響

  一直以來，腐(fǔ)蝕就是化工設備(bèi) 頭痛的危害之一(yi)，稍有🍉不慎🈲，輕則損(sǔn)壞設備，重則造成(chéng)事故甚至引發災(zai)難。據✌️有關統計，化(huà)工設備🥵的破壞約(yue)有60%是由于腐蝕♈引(yin)起的，因此在C4鋼化(hua)工泵選型時首先(xiān)要注意選材的科(kē)學性。通常有一種(zhong)誤區，認為不鏽鋼(gang)是“材料”，不論什麼(me)介質和環境條件(jian)都捧出不鏽鋼，這(zhe)是很危險的。下面(mian)針🔴對一些常用化(huà)工介質談談選材(cai)的要點：

  1.硫酸 作為(wei)強腐蝕介質之一(yī)，硫酸是用途非常(chang)廣泛的重要工業(ye)原料。不同濃度和(he)溫度的硫酸對材(cái)料的腐🔞蝕差别較(jiào)大，對于濃度在80%以(yǐ)上、溫度小于80℃的濃(nóng)🔱硫酸，碳鋼和鑄鐵(tie)有較好的耐蝕性(xing)，但它不适合高速(sù)流動的👈硫酸，不适(shì)用作泵閥的材料(liào);普通不鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介💯質也用途(tu)有限。因此輸送硫(liú)酸的泵閥通常采(cǎi)用高矽鑄鐵(鑄造(zao)及加工難度大)、高(gāo)合❓金不鏽鋼(20号合(hé)⛹🏻‍♀️金)制造。氟塑料⭐具(ju)有較好的耐硫酸(suan)性能😘，采用襯氟泵(beng)(F46)是一種更為經濟(ji)的選擇。适用産品(pin)有：IHF襯氟泵、PF(FS)強耐腐(fǔ)蝕離心泵、CQB-F氟塑料(liao)磁力泵等。

  2.鹽酸 絕(jué)大多數金屬材料(liào)都不耐鹽酸腐蝕(shi)(包括各種🚶‍♀️不鏽鋼(gang)材料)，含钼高矽鐵(tie)也僅可用于50℃、30%以下(xia)鹽酸。和金屬材💞料(liào)相反，絕大多數非(fei)金屬材料對鹽酸(suan)都有良好的耐腐(fǔ)蝕性，所以内襯橡(xiàng)膠泵和塑料泵(如(ru)☎️聚丙烯、氟塑料等(deng))是輸送鹽酸的 好(hǎo)選擇🍓。适用産品有(yǒu)：IHF襯氟泵、PF(FS)強耐腐蝕(shí)離心泵、CQ聚丙烯磁(ci)力泵(或氟塑料磁(cí)力泵)等。

  3.硝酸 一般(bān)金屬大多在硝酸(suān)中被迅速腐蝕破(po)壞，不鏽鋼是應用(yòng)✂️ 廣的耐硝酸材料(liao)，對常溫下一切濃(nong)度🤩的硝酸都有良(liáng)好的耐蝕♉性，值得(dé)一提的是含钼的(de)不鏽鋼(如316、316L)對硝酸(suan)的耐蝕性不僅不(bú)優于普通不鏽鋼(gang)(如304、321)，有時🚶甚至不如(rú)🐉。而對于高溫硝酸(suan)，通常采用钛🌍及钛(tai)合金材㊙️料。适用産(chan)品有：DFL(W)HC4鋼化工泵、DFL(W)PH屏(ping)蔽C4鋼化工泵、DFCZ流程(cheng)泵、DFLZP自吸C4鋼化工泵(beng)、IHC4鋼化工泵、CQB磁力泵(bèng)等，材料為304。

  4.醋酸 它(ta)是有機酸中腐蝕(shí)性 強的物質之一(yi)，普通鋼鐵在♻️一切(qiē)濃度和溫度的醋(cu)酸中都會嚴重腐(fu)蝕，不鏽鋼是優良(liáng)的耐醋🌂酸材料，含(han)钼的316不鏽鋼還能(neng)适用于高溫和稀(xi)醋酸蒸汽。對于高(gāo)溫高濃醋酸或含(hán)有其它腐蝕介質(zhi)等🛀苛刻要求🐅時，可(ke)選用高合金不鏽(xiu)鋼或氟塑料泵。

  5.堿(jiǎn)(氫氧化鈉) 鋼鐵廣(guang)泛應用于80℃以下、30%濃(nong)度内的氫氧化🥵鈉(na)‼️溶🤟液，也🤞有許多工(gōng)廠在100℃、75%以下時仍采(cai)用普通鋼鐵，雖❄️然(rán)腐蝕增加，但經濟(jì)性好。普通不鏽鋼(gāng)對堿液⁉️的耐蝕性(xìng)與鑄鐵相比沒有(you)明顯優點，隻要介(jie)質中容許少量鐵(tiě)份摻入❓不推薦采(cai)用不鏽鋼。對于高(gāo)溫💯堿液多采用钛(tai)及钛合金🐉或者高(gāo)合金不鏽鋼。一般(bān)鑄鐵泵均可用于(yu)常溫低濃度🈲堿液(yè)，特殊要求時可采(cǎi)用各類不鏽鋼泵(beng)或氟塑料泵。

  6.氨(氫(qīng)氧化氨) 大多數金(jīn)屬和非金屬在液(ye)氨及氨水(氫氧化(huà)氨)中的腐蝕都很(hěn)輕微，隻有銅和銅(tong)合金不宜使用。産(chan)✨品大💛多适用于👉氨(ān)及氨水的輸送。

  7.鹽(yán)水(海水) 普通鋼鐵(tiě)在氯化鈉溶液和(hé)海水、鹹水中腐蝕(shí)💛率不📐太高，一般須(xū)采用塗料保護;各(gè)類不鏽鋼也有🔱很(hen)低💋的均勻腐蝕率(lǜ)，但可能因氯離子(zǐ)而引起局部性♉腐(fǔ)蝕，通常采用316不鏽(xiù)鋼較好。各類C4鋼化(huà)工泵都有316材料配(pei)置。

  8.醇類、酮類、酯類(lèi)、醚類 常見的醇類(lei)介質有甲醇、乙醇(chun)、乙二醇💔、丙醇等，酮(tong)類介質有丙酮、丁(dīng)酮等，酯類介質有(you)各種甲❄️酯、乙酯等(deng)，醚類🐅介質有甲醚(mi)、乙醚、丁醚等，它們(men)基本沒有腐蝕性(xing)，常用材料均可🐉适(shì)用，具體選🚶用時還(hai)應根據介質的屬(shǔ)性和相關要求做(zuo)出合理選擇。另外(wài)值得注意的是酮(tong)、酯、醚對多種橡膠(jiāo)有溶⛱️解性，在選擇(ze)密封材料時避免(miǎn)🎯出錯。

  三.其他因素(su)影響

  一般工業用(yong)泵在工藝流程中(zhong)可以忽略管道系(xì)統中的洩漏量🔞，但(dàn)必須考慮工藝變(biàn)化時對流量的影(ying)響。農業用泵如果(guo)是采用明渠輸水(shui)，還必須考慮滲漏(lou)及蒸發量。

  壓力：吸(xi)水池壓力，排水池(chí)壓力，管道系統中(zhong)的壓力差(揚程損(sǔn)失)。

  管道系統數據(ju)(管徑、長度、管道附(fù)件種類及數目，吸(xī)水🌈池⭕至🚩壓水⁉️池的(de)幾何标高等)。

  如果(guǒ)需要的話還應作(zuò)出裝置特性曲線(xiàn)。

  四.管道的影響

  在(zai)設計布置管道時(shi)，應注意如下事項(xiàng)：

  A.合理選擇管道直(zhi)徑，管道直徑大，在(zai)相同流量下、液流(liu)速度小👨‍❤️‍👨，阻🚶力損失(shī)小，但價格高，管道(dào)直徑小，會導⛷️緻阻(zu)力損失急💰劇增大(dà)，使所選泵的揚程(chéng)增加，配帶功率增(zeng)加，成本和運行費(fei)用都增加。因此應(yīng)從技術💚和經濟的(de)角度綜合考慮。

  B.排(pai)出管及其管接頭(tou)應考慮所能承受(shòu)的 大壓力。

  C.管道布(bù)置應盡可能布置(zhi)成直管，盡量減小(xiao)管道中的附件和(he)盡量縮小管道長(zhǎng)度，必須轉彎的時(shi)候，彎頭的彎曲半(ban)徑應該是管道直(zhi)徑的3～5倍，角度盡可(ke)能大于90℃。

  D.泵的排出(chū)側必須裝設閥門(men)(球閥或截止閥等(děng))和逆止閥。閥門用(yòng)來調節泵的工況(kuang)點，逆止閥在液體(ti)倒流時可防止泵(bèng)反轉，并使❄️泵避免(mian)水錘的打擊。(當液(yè)體倒流時，會産生(shēng)巨大的反向壓力(li)，使‼️泵損壞)

  五.流量(liang)揚程的影響

  流量(liàng)的确定

  A.如果生産(chǎn)工藝中已給出 小(xiǎo)、正常、 大流量，應按(an) 大流量考慮。

  B.如果(guo)生産工藝中隻給(gei)出正常流量，應考(kǎo)慮留有一定👨‍❤️‍👨的餘(yú)量。

  對于ns100的大流量(liang)低揚程泵，流量餘(yú)量取5%，對ns50的小流量(liàng)高揚程泵😍，流量餘(yu)量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘(yu)量也取5%，對質量低(di)劣和運🈲行條📞件惡(e)劣的泵，流量餘量(liang)應取10%。

  C.如果基本數(shù)據隻給重量流量(liang)，應換算成體積流(liu)量。

  六.溫度的影響(xiǎng)

  高溫介質的輸送(song)對泵的結構、材料(liào)以及輔助系統提(tí)出了更高要求，下(xià)面談一談不同的(de)溫度變化對冷卻(què)👅的要求以及适☂️用(yong)泵型：

  1.對于溫度低(di)于120℃的介質，通常不(bu)設置專門的冷卻(que)系統📐，多采👈用本身(shēn)介質來潤滑和冷(leng)卻。像DFL(W)HC4鋼化工泵、DFL(W)PH屏(píng)蔽C4鋼化工泵(超過(guo)90℃時屏蔽💋電機的防(fang)護等級應采用H級(jí));而DFCZ普💘通型和🐉IHC4鋼化(huà)工💃🏻泵由于采用了(le)懸架結構可使溫(wen)度上限達到140℃~160℃;IHF襯⚽氟(fú)泵 高使🍓用溫度可(ke)達200℃;隻有CQB普🔅通磁力(lì)泵使用溫度不超(chāo)♋過100℃。值得一提是對(dui)于易結晶或含有(you)顆♍粒的介質應配(pei)有密封面沖洗管(guan)🐆路(設計時均留有(yǒu)接口)。

  2.對于120℃以上、300℃以(yi)内的介質，一般在(zai)泵蓋上須設有冷(lěng)卻腔，密封🈚室也應(yīng)接通冷卻液(須配(pèi)雙端面機械密封(feng))，當不🌈允許冷卻液(yè)滲入介✏️質中時，應(ying)采取将本身介質(zhì)冷卻後接入(可通(tong)過簡易熱交換器(qì)🏒實現)。有DFCZ型化工流(liú)程泵、GRG高溫管道泵(bèng)以及HP K熱水循環泵(beng)🌈(正在開發)可供選(xuǎn)用，另外CQB-G高溫型磁(cí)力泵可用于280℃以内(nei)的高溫💃介質。

  3.對于(yú)300℃以上的高溫介質(zhi)，不僅泵頭部分需(xū)要冷卻，懸架軸承(cheng)🌐室🌈也🈲應設有冷卻(que)系統，泵結構一般(ban)為支承形式，機械(xiè)密封 好采用金屬(shu)波紋管型，但價格(gé)高(價格是普通機(jī)封的10多倍)。DFAY離心油(you)⭕泵使用溫度能夠(gòu)達到420℃。

  七.密封性的(de)影響

  無洩漏是化(hua)工設備的永遠追(zhuī)求，正是這種要求(qiu)促成了磁力泵和(he)屏蔽泵的應用日(ri)益擴展。然而做到(dào)無洩漏還🔅有很長(zhang)的路要走，比如磁(ci)力泵隔離套和屏(ping)蔽泵屏蔽套的壽(shou)命問題、材料的孔(kǒng)☂️蝕問題、靜密封的(de)可靠🌍性問題等🈚等(deng)。現就密封方面的(de)一些基本🐆情況簡(jiǎn)單介紹。

  1.密封形式(shì) 對于靜密封來說(shuo)，通常隻有密封墊(niàn)和密封圈兩⭐種形(xing)式，而密封圈又以(yǐ)O型圈應用 廣;對于(yu)動密封，C4鋼化工泵(beng)很少🛀采用填料密(mi)封，以機械密封為(wei)主，機械密封又有(you)單端面和雙端面(mian)、平衡型和非平衡(héng)型之分，平衡型适(shì)用于高壓介質的(de)密封(通常指壓力(li)大于1.0MPa)，雙端面機封(fēng)主要用于高溫、易(yì)結晶、有粘度、含顆(ke)粒以及有毒揮發(fa)的介⛷️質，雙端面機(ji)封應向密封腔中(zhong)注入隔離液，其壓(yā)力一般✨高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。

  2.密封材料 C4鋼(gang)化工泵靜密封的(de)材料一般采用氟(fú)橡膠，特殊情況☁️才(cái)采用聚四氟材料(liao);機械密封動靜環(huan)的材料配置較為(wéi)關鍵，并不是硬質(zhi)合金對硬質合金(jin)就 好，價格高📐是一(yī)方🔱面，兩者沒有硬(yìng)度差也并不合理(lǐ)，所以 好根據介質(zhi)特點區别對待