機(ji)封密封(feng)水的壓(yā)力不足(zú)或存在(zài)雜質會(hui)對脫硫(liú)泵造成(chéng)影響

電(dian)廠脫硫(liú)泵針對(duì)脫硫循(xun)環泵故(gù)障的原(yuán)因分析(xi)總結，脫(tuō)硫泵發(fa)生故障(zhàng)的因素(su)主要有(you)以下幾(jǐ)個方面(miàn)：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞(sāi)。由于設(she)備長時(shí)間運行(hang),吸收塔(tǎ)防腐❌襯(chèn)⁉️膠🔞老✌️化(hua)造成有(you)部分襯(chèn)膠脫落(luò)，粘附在(zai)入口濾(lǜ)網上。入(ru)口濾🏃🏻網(wǎng)為❄️PP濾網(wang)，會随着(zhe)機組長(zhǎng)時間運(yun)行，出現(xian)♈老化損(sun)壞的情(qing)況。吸收(shōu)塔在維(wei)護完成(chéng)後,由于(yú)維護人(ren)員未能(néng)清理完(wan)所有的(de)雜物🌈。吸(xī)收塔生(sheng)成較多(duo)的石膏(gāo)結晶未(wèi)成及時(shi)排走。

(2)泵(beng)體的機(jī)械密封(feng)壞磨損(sǔn)。機封密(mi)封水的(de)壓力不(bu)足或存(cún)在雜質(zhi)，會對機(jī)械密封(fēng)環造成(chéng)磨損。如(rú)密封水(shuǐ)壓力不(bú)大于泵(beng)的出口(kǒu)壓力，對(dui)機封冷(lěng)卻和密(mi)封，如若(ruò)存在雜(zá)質，漿液(yè)會流進(jìn)機封的(de)動靜環(huan)裡，以緻(zhi)機封磨(mó)損。同理(li)，密封水(shuǐ)長期也(yě)會♌加劇(ju)機封磨(mó)損，甚至(zhi)損壞。
(3)軸(zhóu)承箱的(de)滲油、溫(wēn)度高、振(zhèn)動大。軸(zhóu)承箱油(yóu)封磨損(sun)或♉端蓋(gài)螺栓斷(duan)裂等原(yuan)因造成(cheng)滲油。而(ér)油封磨(mo)損會讓(ràng)外部的(de)機封水(shui)或機封(fēng)漏漿進(jin)入到軸(zhóu)承箱内(nèi)，緻油質(zhì)變差🛀而(ér)降低❤️冷(leng)卻後🔞果(guǒ)。軸承✍️與(yǔ)軸承箱(xiāng)的間隙(xì)過大或(huò)過小，泵(beng)體葉輪(lún)磨損會(huì)導😄緻軸(zhou)承振動(dòng)大。

(4)進出(chu)口管道(dao)結垢嚴(yan)重。長時(shi)間停運(yùn)漿液循(xún)環泵時(shi),未能将(jiāng)管♌道内(nei)的漿液(ye)沖洗幹(gàn)淨，結垢(gòu)在管壁(bi)上，當🔴再(zài)次啟泵(beng)時，由于(yú)漿液流(liú)量不暢(chàng)造成管(guǎn)道振動(dòng)嚴🏒重。

其(qi)他的原(yuán)因如漿(jiāng)液濃度(du)過高、減(jiǎn)速機的(de)冷卻水(shui)偏小、進(jìn)出⛱️口大(dà)小頭破(pò)損嚴重(zhòng)、電機電(diàn)流偏小(xiǎo)等也發(fā)生過,也(yě)是不容(róng)🔱忽視的(de)因素。