脫(tuo)硫循環(huan)泵故障(zhàng)的原因(yīn)分析

脫(tuō)硫泵生(shēng)産廠家(jiā)為脫硫(liú)循環泵(beng)故障的(de)原因分(fen)析總結(jié)，電廠脫(tuo)硫循環(huan)泵發生(sheng)故障的(de)因素主(zhu)要有以(yi)下幾個(ge)方面：

(1)入(rù)口濾網(wang)堵塞。由(you)于設備(bèi)長時間(jiān)運行,吸(xī)收塔防(fáng)腐襯⛱️膠(jiāo)👈老化造(zào)成有部(bu)分襯膠(jiao)脫落，粘(zhan)附在入(ru)口濾網(wǎng)上。入口(kǒu)濾📞網為(wéi)☎️PP濾網，會(huì)随着機(jī)組長時(shi)間運行(háng)，出現老(lǎo)化損壞(huai)的情況(kuang)。吸收塔(ta)在維護(hù)完成後(hòu),由于維(wei)護人員(yuán)未能清(qīng)理完所(suo)有的雜(zá)物。吸收(shou)塔生成(cheng)較多的(de)石膏結(jié)晶未成(chéng)及時排(pai)走。

(2)泵體(ti)的機械(xiè)密封壞(huai)磨損。機(ji)封密封(feng)水的壓(ya)力不足(zu)或存在(zài)雜🥰質，會(huì)對機械(xiè)密封環(huán)造成磨(mo)損。如密(mì)封水壓(ya)力🈲不大(da)于泵的(de)出㊙️口壓(ya)力，對機(jī)封冷卻(què)和密封(feng)，如若存(cun)在雜質(zhì)，漿液會(huì)流進機(jī)封的動(dòng)靜環裡(lǐ)，以緻機(jī)封磨損(sun)。同理，密(mì)封水長(zhang)期也會(huì)加劇機(ji)封磨損(sǔn)，甚至損(sun)壞。

(3)軸承(chéng)箱的滲(shèn)油、溫度(dù)高、振動(dong)大。軸承(cheng)箱油封(feng)磨損或(huo)端蓋螺(luo)栓斷裂(liè)等原因(yīn)造成滲(shèn)油。而油(you)封磨損(sun)會讓外(wai)部🏃的機(ji)封水或(huo)機🐕封漏(lou)漿進入(ru)到軸承(cheng)箱内，緻(zhi)油✉️質變(biàn)差而降(jiang)低冷卻(què)後👨‍❤️‍👨果。軸(zhou)承㊙️與軸(zhóu)承箱的(de)間隙過(guo)大或過(guò)小，泵體(ti)葉輪磨(mó)損會導(dǎo)緻軸承(chéng)振動大(da)。
(4)進出口(kou)管道結(jie)垢嚴重(zhong)。長時間(jiān)停運漿(jiang)液循環(huán)泵時,未(wei)🥰能将管(guǎn)道❄️内的(de)漿液沖(chong)洗幹淨(jìng)，結垢在(zai)管壁上(shàng)，當再次(ci)啟泵時(shí)，由✏️于漿(jiāng)液流量(liang)不暢造(zao)成管道(dao)振動嚴(yan)重。

其他(tā)的原因(yin)如漿液(ye)濃度過(guo)高、減速(sù)機的冷(lěng)卻水偏(piān)小、進出(chu)口大小(xiao)頭破損(sǔn)嚴重、電(dian)機電流(liu)偏小等(děng)也發🤩生(shēng)過,也是(shi)不容忽(hū)視⚽的因(yin)素。