脫硫(liu)泵由于經常用于(yu)一些惡劣的環境(jing)下使用,且輸送的(de)介質也多🏃♀️為各種(zhǒng)高、低濃度的酸堿(jian)液、腐蝕性液體等(děng),所㊙️以脫硫泵在使(shi)用過後好定期維(wei)護保養,這樣才能(néng)提高電廠脫硫泵(beng)的使用壽命。那麼(me)煙氣脫硫泵需要(yao)對哪些部件進行(háng)着重地維護保養(yǎng)呢?
那麼這時候我(wǒ)們就需要了解脫(tuō)硫泵的結構了,脫(tuo)硫泵的主要結構(gou)部件有軸封、葉輪(lún)軸承這幾大部件(jian)。每個部件的🐇維護(hu)保養方法為:
1、軸封(feng)部分:
填料軸封泵(beng)需要定期檢測密(mì)封水壓和水量,要(yào)始終保持少量清(qīng)潔水沿軸流過,定(dìng)期調節填料壓蓋(gài),檢查并定🧑🏾🤝🧑🏼期更換(huan)填料,軸封水壓、水(shuǐ)量應符合軸封檢(jiǎn)查要求。
2、葉輪部分(fen):
為了使泵運轉,必(bì)須及時調整葉輪(lun)與前護闆的間🛀隙(xi)🈚,調節葉輪間隙時(shi)要先停泵,松開壓(yā)緊軸承盒的螺栓(shuan),松開調整螺母,使(shi)軸承組件向前移(yi)動,同時用手轉動(dong)軸按泵的轉動方(fang)向旋轉,直到葉輪(lun)與前護💃闆磨擦為(wei)止,再用調整螺栓(shuan)使轉子後移,記下(xia)前後💁移動間隙,平(píng)均分配在葉輪前(qián)後護闆之間,達到(dao)葉輪與前護闆、後(hou)護闆之間間隙相(xiàng)等為止。并将兩防(fáng)塵盤調緊,緊固在(zai)軸上。調🏃整後,再次(cì)起動前須重新檢(jiǎn)🏃🏻查葉輪轉動是否(fou)正常,軸承組件壓(ya)緊🔞螺栓是否擰緊(jin),然後再起動泵。
3、軸(zhou)承需要潤滑:
軸承(chéng)組件在裝配時,若(ruo)裝配正确,潤滑油(yóu)适量,維修及🐉時,運(yun)🚶輸壽命會較長。所(suǒ)以維修人員應定(ding)期檢修軸承組件(jian),檢查軸承及潤滑(huá)油的情況,在運轉(zhuan)中須㊙️定期添加或(huò)更換潤滑油,合理(li)及時地加潤滑油(yóu)。
4、備用泵應每周将(jiāng)軸轉動1/4圈,以使軸(zhou)承均勻地承受👅靜(jing)載荷和外部振動(dong)。
一個好的産品必(bì)須從設計、材料、工(gong)藝三大方面嚴格(gé)把☁️控,而一個能為(wéi)客戶創造價值的(de)好産品,還必🈲須有(you)嚴格檢測和完📧善(shan)的售後作為保障(zhàng)。現分述如下:
一、設(shè)計:采用CFD技術,即計(jì)算機模拟流體場(chǎng)設計,對實際流動(dong)進行模拟,對特征(zhēng)參數不斷調整,直(zhí)到佳。
二、材料:由于(yú)被輸送介質為兩(liang)相流體,并且該介(jie)質為強酸、強堿或(huo)酸堿動态狀态,因(yīn)此過流部件材質(zhi)選擇耐腐耐磨性(xìng)能優良的特種工(gong)程塑料高分子💯量(liang)聚乙烯。
三、工藝:泵(bèng)進口直徑≤300mm時,采用(yòng)全塑結構。一次性(xing)模壓成型,内外防(fang)腐、輕便、美觀、厚實(shi)、緻密。泵進口直徑(jìng)≥300mm時,采用襯塑🏃結構(gòu),既有耐腐耐磨性(xing)又有足夠的強度(dù)和剛度。
四、檢測:具(ju)有符合B級精度的(de)水泵全性能試驗(yan)台。
五、售後:備有經(jing)驗豐富的售後服(fú)務隊伍。