産品特點

LCB系(xi)列煙氣脫硫循環(huán)泵，是我公司利用(yong)自身多年豐富的(de)耐😘腐蝕耐磨蝕泵(beng)制造的經驗，針對(dui)國外工業煙氣脫(tuo)硫❌用泵

的特點，為(wéi)滿足我國燃煤火(huǒ)電廠石灰石(石灰(huī))/石膏濕法煙氣脫(tuō)硫工藝用泵的需(xū)求，精心研制的新(xīn)一代系列脫硫泵(beng)。它吸收了國内外(wài)同類産品的技術(shù)，專用于吸收塔循(xun)環泵。脈沖懸浮泵(bèng)、一級循環泵、二級(jí)循環泵等工位。

LCB系(xi)列煙氣脫硫循環(huan)泵為全金屬材質(zhì)的單級單吸卧式(shì)🤟離心泵，采用耐磨(mo)耐腐蝕性能良好(hao)的雙相不鏽鋼2605NfD高(gāo)鉻耐磨台金CR30A。現在(zai)公司和國内各大(da)煙氣脫硫工程🈲公(gong)司均🐆有良好的台(tai)作關系，目前已有(you)上百💯家電廠的煙(yān)氣脫硫工程選用(yong)我公司的泵産品(pin)。

性能參數表

型号(hao)說明

結構特點

泵(bèng)為單級單吸、卧式(shì)離心泵，該泵在實(shi)踐中已證明特别(bié)适用于FGD裝置吸收(shou)培循環泵輸送磨(mó)蝕性腐蝕性漿體(tǐ)。

葉輪耐磨闆不采(cǎi)用口環密封形式(shi)，園口環的設置會(huì)被漿體磨損，從而(ér)導緻泵的效率下(xia)降。

具有軸向調節(jiē)結掏，葉輪能方便(bian)軸向調節保持葉(ye)輪與✍️前蓋扳和耐(nai)磨闆的間隙，從而(ér)保持泵的高 效率(lǜ)。湖北煙氣脫硫循(xun)環泵,湖北煙氣脫(tuo)硫循環泵批發始(shǐ)終保持泵高 效率(lǜ)運行的簡便和有(you) 效的辦法。

泵的布(bu)置形式為“後拉式(shì)”結構。這樣可使泵(beng)在拆卸葉輪機㊙️械(xie)密封和軸組件時(shí)無需拆卸泵的進(jin)出口🤩管線。

軸承采(cǎi)用稀油潤滑，軸承(chéng)安裝在有橡膠密(mì)封圈輔助🌈密封的(de)可♊拆卸軸承盒内(nèi)，防止污物和水進(jìn)入。

泵軸為大直徑(jing)短軸頭，可以減少(shǎo)軸在工作中的擾(rǎo)曲，從而延長👄密封(fēng)的使用壽命。并采(cai)用帶中間節的膜(mó)片📧聯軸器。

材料介(jiè)紹

過流部件材質(zhì)：泵體：2605N葉輪：Cr30A

機械密(mi)封材料：摩擦副：SiC+SiC基(ji)體：雙相不鏽鋼輔(fu)助密封：氟橡膠

泵(beng)體：超低碳雙相不(bu)鏽鋼2605N

其主要成分(fèn)：C：0.03%、Cr：25—33%、Ni：4.5—6.5%.Mo：3—6%

Cu：1 5—4%、N：0.2—0.5%。

該材料是超低碳(tan)雙相不鏽鋼，其金(jīn)相組織為奧氏體(ti)⭕+鐵素體+析出相。既(ji)有奧氏體不鏽锕(ā)的優良韌性。又有(you)鐵素體不鏽鋼的(de)高強度和耐氯化(huà)物，耐腐蝕性能。2605N材(cái)料的孔蝕抗力當(dāng)量值( PRE-Cr%+3 3Mo%+16N%)大于40，抗氲離(lí)子腐蝕殛抗晶間(jian)腐蝕性能均優于(yú)普通奧氏體不鏽(xiu)鋼。

泵體采用超低(dī)碳雙相不鏽锕2605N，強(qiang)度高、韌性好、硬度(dù)大、耐腐🥰耐磨蝕優(you)異。

葉輪：高鉻耐腐(fu)耐磨合金Cr30A

其主要(yào)成分：C:>1%、Cf：26—35%

Ni:1—4%、M0:1一4%、Cu: 1—3%

Cr30A材料躊造(zao)工藝性差，制造技(jì)術複雜。具有易鈍(dun)化抗孔蝕🛀🏻性🐆良好(hao)、耐腐蝕性能強的(de)優點。其金相組織(zhī)為奧氏體+鐵🐆素體(ti)+粒狀共晶👣碳化物(wù)+二次破化物。

在台(tai)有氯化物60000ppm.PH值為4的(de)70℃的硫酸溶液中腐(fǔ)蝕速率為0.5mm/a.得益😍于(yu)分布在晶界沉澱(diàn)于基體上的含鉻(gè)二次碳化物使材(cai)👣料具有優🐕良的耐(nai)磨性能。

性能參數(shu)表

使用壽命

金屬(shǔ)材料與非金屬材(cai)料比較

橡膠婁、氨(ān)酯和其他高分子(zi)非金屬材料，彈性(xìng)太，變形能力強，是(shì)通過吸收磨料對(dui)其沖擊，大幅度降(jiang)低💞顆粒的切入能(neng)力而🔴減少磨損，對(dui)抗氯離子的腐蝕(shí)性能也很強。但作(zuo)為輸送石蕊🏒石漿(jiang)液的對膠泵具有(you)很多缺點：

l、相比金(jin)屬材料的切割性(xìng)能差，局限于輸送(sòng)3mm以下的🙇🏻顆🈲粒，不耐(nai)🐪油，抗潤脹性能差(chà)，易水解，使用溫度(du)在75℃以🐅下。

2、襯腔膜壓(yā)後有較大收埔性(xing)，襯膠母體零件是(shì)鑄件，襯腔結台面(miàn)🔞形狀與尺寸相關(guān)的精度低，容易出(chu)現許多問題，如脫(tuo)硫泵🆚運行時的突(tū)然停機，會導緻襯(chèn)膠脫落，整個泵報(bào)廢。

3、襯腔在經過石(shi)葳漿液的磨損後(hou)和泵體内出現真(zhen)空或🔅汽蝕現象時(shí)，膠體很容易脫落(luò)會導緻吸憧塔疃(tuan)淋層的🈲噴嘴堵塞(sai)，降低🔅脫疏效率，嚴(yán)重情況下會導緻(zhi)噴淋層的整體報(bào)廢。

4、由于樹睦泵的(de)膠襯層很容易損(sǔn)壞，泵的結椅設計(jì)成可🛀🏻更換🏃🏻式，膠襯(chen)護喜裝夾在分半(ban)泵殼内壁上。全金(jīn)屬☁️泵的泵體為單(dan)層殼體，前後耐磨(mo)護闆結構，軸承部(bù)件采用懸架，後拉(lā)式結構。

5、為維護襯(chen)裡材料的整體性(xìng)，其膠套不能增設(shè)泵體檢修排液孔(kǒng)🚶‍♀️，當泵停運時，石灰(hui)石及石骨漿液會(hui)在泵體内沉積硬(ying)🛀化，造成沉積物過(guo)多導緻泵再次啟(qi)✏️動時發生機械損(sǔn)壞，也會導緻漿液(ye)流♈量不夠而影響(xiang)脫疏效率。将主泵(bèng)進行拆解清理沉(chén)積物，這樣會增加(jia)檢修工😍作量和維(wéi)護成本。