脫硫循環泵(beng)機封密封水(shui)的壓力不足(zu)或存在雜質(zhi)的影響

脫(tuō)硫循環泵故(gù)障的原因分(fèn)析總結，電廠(chǎng)脫硫泵發生(shēng)故障的因素(su)脫硫泵廠家(jiā)簡述主要有(you)以下幾個方(fang)面：

(1)入口濾網(wǎng)堵塞。由于設(shè)備長時間運(yùn)行,吸收塔防(fang)腐📞襯🌍膠老⭐化(hua)造成有部分(fèn)襯膠脫落，粘(zhan)附在入口濾(lǜ)網上。入口濾(lǜ)網為PP濾網，會(hui)随着機組長(zhang)時間運行，出(chu)現🧑🏽‍🤝‍🧑🏻老化損壞(huai)的情況。吸收(shou)♊塔在維✌️護完(wán)成❤️後,由于維(wéi)護人員未能(neng)清理完所有(yǒu)的雜物。吸收(shou)塔生成較多(duo)的石膏結晶(jing)未㊙️成及時排(pái)走。

(2)泵體的機(ji)械密封壞磨(mo)損。機封密封(fēng)水的壓力不(bú)足或㊙️存在雜(zá)質🍉，會對機械(xiè)密封環造成(cheng)磨損。如密封(feng)水壓力不大(dà)于泵㊙️的出👅口(kou)壓😄力，對機封(feng)冷卻和密封(feng)，如若存在雜(za)質，漿液會流(liú)進機封的動(dong)靜環裡，以緻(zhì)機封磨損。同(tong)㊙️理，密封水長(zhang)期也會加劇(ju)機封磨損，甚(shen)至損壞。
(3)軸承(chéng)箱的滲油、溫(wēn)度高、振動大(da)。軸承箱油封(feng)磨損或端蓋(gài)螺栓斷裂等(děng)原因造成滲(shen)油。而油封磨(mó)損會讓外部(bù)的機封水或(huò)機封漏🔴漿進(jin)入到軸承箱(xiāng)内，緻油質變(bian)差而降低冷(leng)卻後💚果。軸承(cheng)與軸承♌箱的(de)間隙過大或(huò)過小，泵體葉(yè)輪磨損會導(dao)緻軸承振動(dòng)大。

(4)進出口管(guan)道結垢嚴重(zhong)。長時間停運(yùn)漿液循環泵(bèng)時,未能将♊管(guǎn)道内的漿液(yè)沖洗幹淨，結(jie)垢在管壁上(shang)，當再次啟泵(bèng)時，由于漿✂️液(yè)流量不暢造(zao)成管道振動(dong)嚴重。

其他的(de)原因如漿液(ye)濃度過高、減(jian)速機的冷卻(què)水偏小、進出(chū)口大小頭破(pò)損嚴重、電機(ji)電流偏小等(deng)也發🔞生過,也(yě)是不容忽視(shì)的因💰素。