對電廠脫(tuō)硫泵的變徑管(guǎn)道怎麼修複

  脫(tuō)硫泵是專為輸(shu)送含有細顆粒(li)的腐蝕性介質(zhì)而設計的🐇，常見(jian)材💛質為塑料泵(beng)和金屬泵，過流(liú)材質要求為耐(nài)磨、耐✂️腐蝕、耐沖(chòng)擊、耐溫，泵體内(nèi)部提供自冷卻(que)。對電廠脫硫泵(beng)的變徑管道怎(zen)麼修複?脫硫循(xún)環泵廠家整理(li)了以下方法一(yī)起來學習一下(xia)吧：

  脫硫泵出口(kou)變徑管道相對(dui)整個泵體來說(shuō)其該部❗位所承(cheng)♋受的沖擊力較(jiào)大，由于介質在(zai)此部位由大直(zhí)徑變為小直⁉️徑(jing)，整個介🐉質壓力(lì)會急劇增加，流(liu)速迅速增大，所(suǒ)以導緻該部位(wèi)沖刷比較嚴重(zhòng)。

  脫硫塔底部的(de)漿液含有大量(liang)的固體顆粒，主(zhǔ)要是飛灰、脫硫(liu)介質顆粒，粒度(dù)一般為0～400μm，90%以上為(wei)20～60μm，濃度為5%～28%，這些固(gu)體顆粒具有很(hěn)強的🐕磨蝕性。在(zai)脫硫系統中，循(xún)環泵輸送的漿(jiang)液中往往含有(you)⭐氣體。相對泵性(xing)能的影響是連(lian)續的、均勻的，而(ér)氣相對泵的影(yǐng)響遠比固相複(fú)雜且更✉️難預測(ce)。
  對于脫硫泵出(chu)口變徑管道的(de)改變是采取了(le)襯層🔅的工藝以(yǐ)降低成本，在一(yi)些程度上延長(zhang)了是用壽🙇‍♀️命。

  通(tong)過提高材質等(deng)級以應對設計(jì)缺陷和介質腐(fǔ)蝕，貼陶瓷片增(zeng)加了管道的耐(nai)沖刷和抗腐蝕(shí)能力，陶瓷片使(shǐ)用過程中會出(chu)現局部脫落，因(yin)此脫硫液對脫(tuo)落後㊙️的部位🈲腐(fu)蝕沖刷還是較(jiao)嚴重，造成局部(bù)沖刷腐蝕形成(cheng)坑洞，短時間内(nei)穿♍孔滲漏，無法(fa)有效的🤞提高使(shǐ)用周期。

  利用碳(tan)納米聚合物材(cái)料的技術可對(duì)脫硫泵進行變(biàn)徑🐅管道修✍️複。使(shi)用過程中不會(huì)産生金屬疲勞(lao)磨損，在😘正常維(wei)護保養🤟的前提(tí)下，其修複後使(shǐ)用壽命可能會(hui)高于新部件的(de)使用壽命。