湖(hu)北脫硫泵(bèng)殼磨損原(yuán)因及修正(zheng)工藝需要(yào)掌握哪些(xiē)呢?
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一(yi)、脫硫泵殼(ké)磨損原因(yin)分析:
1、在脫(tuō)硫渣漿泵(bèng)運行過程(chéng)中,液體中(zhong)攜帶的固(gù)體顆粒⛹🏻♀️以(yi)必定🔱的速(sù)度對過流(liú)部件外表(biao)進行沖擊(ji),造成㊙️資料(liào)丢失。根據(jù)對失🏃🏻♂️效部(bu)件磨損外(wai)表的分析(xī),沖蝕磨損(sǔn)機理能夠(gòu)分為切⛷️削(xuē)磨損、變形(xíng)疲憊磨損(sun)和切削+變(bian)形契合磨(mo)損。
2、在泵的(de)運轉過程(chéng)中,其過流(liú)部件局部(bu)區域(一般(ban)是葉輪進(jin)口稍後處(chù)),由于某種(zhǒng)原因,抽進(jin)液體的壓(ya)力🌈下降到(dao)當時溫度(du)下的汽化(hua)壓力時,液(yè)體便在該(gāi)處☁️開始汽(qì)😘化,發生蒸(zhēng)汽,構成氣(qi)泡。這些氣(qi)泡随液體(tǐ)向🔞前活動(dong),至⚽某高壓(ya)處時,氣泡(pao)急劇縮小(xiǎo)以緻潰滅(mie)。在氣泡凝(níng)結一起,液(ye)體質點🌈以(yi)高速充填(tián)空隙,并對(dui)金🏃🏻♂️屬外表(biǎo)發生🌂強烈(liè)沖擊。金屬(shu)外🏃🏻表因受(shòu)此沖擊發(fā)生疲憊而(er)脫落,造成(cheng)資料丢失(shi),嚴峻時金(jīn)屬外表出(chu)現蜂窩狀(zhuang)。一般汽蝕(shi)發生的部(bù)位在葉輪(lun)出口和蝸(wo)殼進口處(chù)。
3、當輸送的(de)介質有必(bi)定的酸堿(jiǎn)度時,脫硫(liú)渣漿泵過(guò)流部件🧡還(hai)會發生腐(fǔ)蝕磨損,即(jí)腐蝕和磨(mo)損共同效(xiao)果下資料(liao)發生的丢(diū)🧡失現象。
二(èr)、脫硫泵殼(ké)磨損修正(zheng)工藝:
1. 外表(biao)處理:脫硫(liú)泵體内使(shi)用蒸汽熏(xūn)蒸,乙炔割(ge)炬烘烤進(jin)行處理,然(ran)後外表噴(pen)砂
處理,将(jiāng)外表附着(zhe)物清理幹(gan)淨,露出金(jin)屬原色;
2. 清(qing)潔外表:用(yong)壓縮空氣(qì)(無水無雜(za)質)将灰塵(chen)吹幹;
3. 金屬(shu)修正:依照(zhao)份額調和(he)福世藍2211F金(jin)屬修正資(zi)料,塗抹至(zhì)磨損沖刷(shua)外表;
4. 依照(zhao)份額調和(he)福世藍8500超(chao)耐磨資料(liao),并将資料(liao)塗抹🆚掩蓋(gai)至2211F資🏃🏻♂️料外(wài)表。修整成(cheng)型,敲打細(xì)密(8500資料厚(hou)度保證不(bú)低于4mm);
5. 等候(hou)資料固化(huà):8500資料固化(huà)後,調和福(fu)世藍418鏡面(mian)高聚物陶(tao)瓷複合資(zi)料,并用毛(máo)刷均勻刷(shuā)塗至泵體(ti)内部,完全(quán)掩蓋8500資料(liao);
6. 等候資料(liào)固化:碘鎢(wu)燈加熱固(gu)化或天然(rán)固化;
7. 設備(bei)裝置:資料(liao)到達固化(hua)要求後,即(ji)可裝置使(shi)用。裝置過(guò)👅程💋中,應避(bi)免修正部(bù)位承受碰(peng)擊及敲擊(ji)。