脫硫循環(huan)泵對鍋爐(lu)尾氣排放(fang)起着至關(guan)重要的作(zuò)用

脫(tuō)硫循環泵(beng)的故障原(yuan)因與處理(lǐ)方法有哪(nǎ)些呢？煙氣(qì)脫硫泵價(jià)格,湖北脫(tuo)硫泵廠家(jia)的小編整(zhěng)理了相關(guān)的處理方(fāng)法一起來(lai)看看吧：

一(yī)、脫硫循環(huan)泵的作用(yòng)

脫硫漿液(yè)循環泵是(shi)脫硫系統(tong)的重要組(zu)成部分，對(duì)鍋爐尾氣(qì)排放起着(zhe)至關重要(yao)的作用，将(jiang)吸收塔底(dǐ)部漿池内(nei)🔅的15%濃度石(shí)☀️膏漿液輸(shu)送至螺旋(xuan)噴嘴，每台(tái)✨脫硫循環(huan)泵對應一(yī)層噴嘴，使(shǐ)漿液通過(guo)噴嘴後盡(jìn)可能的霧(wù)化與逆向(xiàng)的煙氣發(fa)生化學反(fǎn)‼️應吸收煙(yan)氣中的SO2，也(ye)使進入吸(xī)收塔内部(bu)的煙氣溫(wen)度降低，以(yi)💁保護吸收(shou)塔内部的(de)防腐材料(liao)不被高溫(wēn)煙氣💋損壞(huài)。

二、循環泵(beng)故障的原(yuan)因分析

脫(tuo)硫循環泵(bèng)發生故障(zhang)的因素主(zhu)要有以下(xià)幾個方面(miàn)：

(1)入口濾網(wǎng)堵塞。由于(yú)設備長時(shí)間運行,吸(xi)收塔防腐(fǔ)襯🌈膠老㊙️化(hua)👅造成有部(bu)分襯膠脫(tuō)落，粘附在(zài)入口濾網(wǎng)上。入口濾(lǜ)❄️網為PP濾網(wǎng)，會随着機(jī)組長時間(jian)運行，出現(xian)老化損🔞壞(huai)的情況。吸(xī)收塔在維(wei)護完成後(hòu),由于維護(hù)🌂人員未能(néng)完全清理(lǐ)完所有的(de)雜物。吸收(shou)塔生成較(jiao)👅多的石膏(gao)結晶未成(cheng)及時排走(zou)。

(2)泵體的機(jī)械密封壞(huai)磨損。機封(feng)密封水的(de)壓力不足(zú)✂️或存🐉在雜(zá)🔞質，會對機(ji)械密封環(huán)造成磨損(sǔn)。如密封水(shui)壓力不大(dà)于泵🌈的出(chū)☂️口壓力，對(duì)機封冷卻(que)和密封，如(ru)若存在雜(zá)質，漿液會(hui)流進機封(fēng)的動靜🎯環(huan)裡，以緻機(ji)封磨損。同(tong)🐅理，密封水(shuǐ)長期也會(hui)加劇機封(fēng)🈚磨損，甚至(zhi)損壞。

(3)軸承(chéng)箱的滲油(yóu)、溫度高、振(zhèn)動大。軸承(chéng)箱油封磨(mó)損或端蓋(gai)螺栓斷裂(liè)等原因造(zào)成滲油。而(er)油封磨損(sun)會讓外部(bu)😘的機封水(shuǐ)或機封漏(lòu)漿進入到(dao)軸承箱内(nei)，緻油質變(bian)差而降低(dī)💃🏻冷卻後果(guǒ)。軸承與軸(zhóu)承箱的間(jian)隙過大或(huo)過小，泵體(tǐ)葉輪磨損(sǔn)會導緻軸(zhou)承振🍓動大(da)。

(4)進出口管(guan)道結垢嚴(yan)重。長時間(jian)停運漿液(ye)循環泵時(shi),未能💯将管(guan)道内的漿(jiāng)液沖洗幹(gàn)淨，結垢在(zài)管壁上，當(dang)再次啟泵(beng)🌏時，由于漿(jiāng)液流☎️量不(bú)暢造成管(guǎn)道振動嚴(yan)重。
以上原(yuan)因是影響(xiǎng)我廠脫硫(liu)循環泵正(zheng)常運行較(jiào)為常見的(de)原因。其他(ta)的原因如(ru)漿液濃度(dù)過高、減速(su)機的冷卻(que)水偏小🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、進(jìn)出口大小(xiao)頭破損嚴(yán)重、電機電(diàn)流偏小等(deng)也發生過(guò),也是不容(rong)忽視的因(yin)素。

三、循環(huan)泵故障的(de)處理方法(fǎ)

由于脫硫(liu)漿液循環(huán)泵布局及(jí)結構已經(jing)不能更改(gǎi)，因👈此，應根(gēn)🈲據現有實(shí)際運行情(qíng)況，從運行(háng)調節和維(wei)護等㊙️方面(miàn)尋找切實(shí)可行的處(chù)理措施，保(bǎo)證脫硫系(xi)🐆統安全和(hé)有效運行(háng)。

1、維護控制(zhì)

(1)在機組停(ting)機檢修期(qi)間，應對吸(xi)收塔排空(kōng)，維修人員(yuán)應清理幹(gàn)将裡面的(de)雜物雜質(zhi)，選用質量(liàng)更好的防(fáng)腐材料，并(bìng)在做👄吸收(shōu)塔防腐時(shí)，要嚴謹施(shi)工，監督質(zhi)量人員要(yao)監督到位(wèi)。

(2)機械檢修(xiū)人員要熟(shú)練掌握機(jī)械安裝和(hé)調整工藝(yi)，機🈲封及其(qí)動🈲靜環要(yao)調整到位(wèi)，對軸承和(hé)軸承箱安(an)裝和調整(zheng)🍉時間隙要(yao)💋配合，符合(hé)安裝标準(zhun)。

(3)由于吸收(shōu)塔漿液腐(fu)蝕性較強(qiáng)，膨脹節、進(jìn)出口大小(xiǎo)頭等易👉損(sun)壞😍的配件(jiàn)要準備好(hao)備品，發時(shí)老化，維修(xiu)人員應在(zài)💞漿液循環(huán)泵退備用(yong)時及時更(geng)換。

2、運行控(kong)制

(1)吸收塔(tǎ)漿液PH值是(shì)濕法脫硫(liu)系統反應(ying)工藝的重(zhòng)心📐，漿液PH值(zhi)🧡提高加上(shang)漿液密度(dù)過大，及時(shí)調節脫硫(liú)運行參數(shu)，容易在管(guǎn)壁結垢或(huo)阻礙入口(kou)濾網。因此(ci)，要通過數(shu)據分析參(can)數狀🛀🏻況，保(bǎo)持在較佳(jiā)狀态。

(2)運行(háng)人員應提(tí)高操作技(jì)能和設備(bèi)巡查質量(liàng)。漿液🌐循環(huán)泵在🈲停止(zhǐ)狀态時，應(ying)加強管道(dào)沖洗防止(zhǐ)管道殘留(liú)漿液。設備(bèi)巡查時，對(dui)🏃‍♂️油位、油質(zhi)、冷卻水回(hui)水流量、設(shè)備外觀細(xi)㊙️心觀察，使(shǐ)用測溫儀(yí)和測振儀(yí)對設備測(cè)溫測振，如(ru)發現設備(bei)存在異常(cháng)，應果斷采(cai)取措施，如(rú)對軸承箱(xiang)補充潤滑(huá)油、切換至(zhì)備用泵運(yùn)行。在停泵(bèng)期間，維修(xiū)人員應及(ji)時維修設(she)備，倉管人(ren)員應做好(hao)設備備品(pǐn)工作，讓設(she)備及時得(dé)到更換，保(bao)證設備正(zhèng)常投入。

(3)工(gōng)藝水系統(tǒng)是運行設(she)備的重要(yao)保證。漿液(ye)循環泵機(ji)💜封需要冷(lěng)卻水來密(mì)封和冷卻(què)，減速機也(yě)需要冷卻(que)水降溫，因(yin)此，需保證(zhèng)工藝水系(xi)統運行正(zheng)常。工藝💋水(shui)泵的入口(kǒu)濾網能過(guo)濾雜質，管(guan)道才能暢(chang)通，機封動(dong)靜環使用(yòng)壽命也能(néng)延長。工藝(yì)水泵的出(chū)口維持正(zheng)常壓力，才(cai)有足夠的(de)水量對設(shè)備進☁️行降(jiàng)溫，機封裡(li)的密封水(shuǐ)也能更好(hǎo)地封堵👨‍❤️‍👨截(jié)漿液滲漏(lòu)。